振動(dòng)輸送機(jī)是利用激振器使料槽振動(dòng)，從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)輸送機(jī)械。一般用于水平輸送，生產(chǎn)率小于150t/ h，輸送距離小于80m，傾斜上運(yùn)時(shí)，生產(chǎn)率隨傾角增大而下降。除激振機(jī)構(gòu)某些零部件外，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件很少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可輸送各種粒度的物料，能對(duì)灼熱的、易燃易爆的、有毒的、多塵的物料實(shí)行封閉輸送，在運(yùn)送過程中可同時(shí)完成篩分、脫水和冷卻等工藝操作。但不宜輸送粘性物料。常用于化工和建材工廠。

振動(dòng)作用連續(xù)輸送物料的設(shè)備。它主要由激振器、承載槽、主振彈簧和機(jī)架等組成?？捎糜谒?、緩傾斜或垂直運(yùn)輸(沿螺旋槽上升)各種松散物料。在輸送過程中可同時(shí)完成篩分、干燥、脫水、冷卻、混合等工藝。對(duì)粉塵多和含有害成分的物料還可用密封的槽體輸送。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功率消耗小。

振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、輸送槽和平衡底架

輸送槽(承載體、槽體)和平衡底架(底架)是振動(dòng)輸送機(jī)系統(tǒng)中的兩個(gè)主要部件。槽體輸送物料，底架主要平衡槽體的慣性力，并減小傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷。

2、激振器

激振器是振動(dòng)輸送機(jī)的動(dòng)力來源及產(chǎn)生周期性變化的激振力，使輸送槽與平衡底架產(chǎn)生持續(xù)振動(dòng)的部件，可分為機(jī)械式、電磁式、液壓式及氣動(dòng)式等類型。其激振力的大小，直接影響著輸送槽的振幅。

3、主振彈簧和隔振彈簧

主振彈簧和隔振彈簧是振動(dòng)輸送機(jī)系統(tǒng)中的彈性元件。主振彈簧的作用：主振彈簧支撐輸送槽，通常傾斜安裝，斜置傾角為?（振動(dòng)角），其作用是使振動(dòng)輸送機(jī)有適宜的近共振工作點(diǎn)，便于系統(tǒng)的動(dòng)能和勢(shì)能相互轉(zhuǎn)化，有效地利用振動(dòng)能量。隔振彈簧的作用：支承，并能減小傳給基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架的動(dòng)載荷。

4、導(dǎo)向桿

導(dǎo)向桿的作用是使槽體與底架沿垂直于導(dǎo)向桿中心線作相對(duì)振動(dòng)，它通過橡膠鉸鏈與槽體和底架連接。

5、進(jìn)料裝置與卸料裝置

進(jìn)料裝置與卸料裝置用來控制物料流量，通常與槽體軟連接。

振動(dòng)輸送機(jī)振動(dòng)頻率由激振電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。螺旋式垂直輸送機(jī)同樣可采用上述三種激振器，但要求產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力矩，以實(shí)現(xiàn)螺旋槽體的垂直振動(dòng)和繞軸線的扭擺振動(dòng)，物料則沿螺旋槽連續(xù)向上輸送。

按激振機(jī)構(gòu)分機(jī)械式和電磁式兩類，機(jī)械式中又可分為彈性連桿式和慣性式；按參與振動(dòng)構(gòu)件數(shù)目可分為單質(zhì)體、雙質(zhì)體和多質(zhì)體三種類型。單質(zhì)體的只有輸送槽產(chǎn)生振動(dòng)，因而振動(dòng)力傳至地基， 大多為輕型的；雙質(zhì)體和多質(zhì)體的除輸送槽外，還有對(duì)重架參與振動(dòng)，結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜，但可以基本上消除對(duì)地基的振動(dòng)力，還可利用共振原理使所需激振力最小。

①?gòu)椥赃B桿式。由偏心軸、連桿、連桿端部彈簧和料槽等組成。偏心軸旋轉(zhuǎn)使連桿端部作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，激起料槽作定向振動(dòng)。促使槽內(nèi)物料不斷地向前移動(dòng)。一般采用低頻率、大振幅或中等頻率與中等振幅。

②電磁式。由鐵芯、線圈、銜鐵和料槽等組成。整流后的電流通過線圈時(shí)，產(chǎn)生周期變化的電磁吸力，激起料槽產(chǎn)生振動(dòng)。一般采用高頻率、小振幅。

③慣性式。由偏心塊、主軸、料槽等組成，偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心慣性力激起料槽振動(dòng)。一般采用中等頻率和振幅。

振動(dòng)輸送機(jī)采用電動(dòng)機(jī)作為優(yōu)質(zhì)振動(dòng)源，使物料被拋起的同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)，達(dá)到輸送的目的；結(jié)構(gòu)形式分為開啟式、封閉式；輸送形式可為槽式輸送或管式輸送，電機(jī)位置可上、下或側(cè)面裝側(cè)。